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五金模具市场扩展速度是越来越快，在范围上也越来越广，使用上也好，时代在发展，自然五金模具的加工，做工上都需要进步，所以说在选择厂家这一方面不能忽略，厂家选择对，后期加工，做工，质量上面都好，对五金模具使用寿命也有保障，寿命也是越来越长。

由于制件在成形和翻边的过程中,板料发生变形、流动,如果压料不紧就会产生变形。

处于上述市场状况，技术发展受到限制，整个行业也落后，表现在：

（1）总体水平低，许多行业生产能力过剩，缺少档次技术。技术进步缓慢。

（2）材料技术、模具技术、润滑技术和设备水平都处于较低水平，远远不能满足国内生产发展的需要。

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要获得良好的塑料加工质量，首先要有良好的加工设备和加工工艺，否则所用材料达不到高质量的要求。因此，具有良好的质量和服务的塑料加工厂将根据市场需求及时更新加工设备，派出专门人员学习模具加工工艺和技能，为加工高质量的塑料制品打下基础。

高质量的材料是高质量塑料加工的基本保证之一，所以，模具加工厂在接到客户订单后，将根据具体的加工要求和产品性能选择合适的塑料原料，并对原料和各种辅料进行质量抽样，在保证原料和辅料的质量后开始加工。

模具制造中的表面强化技术是模具工作零件表面经预处理后，通过单一或复合表面技术处理，使模具工作零件获得所需表面或综合性能的***强化技术。该技术的功能性、环保性和增效性等优势在模具制造成本、模具质量和模具寿命等方面起着尤为重要的作用。如当机床精度达不到零件加工要求时，常常不是一味提高机床精度，而是从工艺上或夹具上想办法，创造条件，使机床的几何误差转移到不影响加工精度的方面去。在生产中，综合考虑该技术的特点、模具工作条件和生产的经济性等因素，选择众因素的匹配点，可显著改善模具寿命、质量，获取突出的经济效益。