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软件的差异化又往往不是在大的战略方面，而是在具体的细节。细节的差异化不体现在理解上，而体现在能否将这些细节进行量化，也即细节决定成败。因此，从这个意义上来看，电子看板对于提高企业的运行效果也是有非常好的促进作用。

智能电子看板系统规范对于产品的放行条件作了规定，对于同一种产品，可以针对不同的用户、不同的用途分别制定不同的放行条件，真正体现了按用户进行质量管理模式。目前阻碍智能电子看板系统推广的问题是智能电子看板系统关注更多的是制造流程，思考的是设备运行，订单执行，生产效率的问题。整个供应链的资源供应必须是可见的，并且在可用性方面要完全透明。细节的差异化不体现在理解上，而体现在能否将这些细节进行量化，也即细节决定成败。

1.设备运行宏观动态显示； 2.在线生产品种动态显示；3.计划下达顺序调度；4.现场故障报警；5.设备故障停线时间、故障说明；临时看板：主要是为了完成非计划内的生产或设备维护等任务，灵活性比较大。 6.质量问题的停线原因；7.零件供应短缺停线原因；04、物联网时代安灯系统更为强大 在以往，安灯系统需要操作人员拉绳（安灯绳Andon Cord），拉动“安灯”绳的责任和权 利，使得工人不只是生产线上的一颗螺丝钉，更成为生产线的主人，充分发挥其能动性。而随 着物联网技术的发展，安灯电子看板系统被赋予了全新的能力和更加丰富的内涵。 安灯是现场连接器，”从“被动响应”到快速连接”，不仅可以通过条码、触摸屏等将一个个事件数字化。

安灯电子看板系统作为精益工厂的利器，在***各大制造企业的工厂广泛使用，无论是世界500强的制造巨擘，还是名不见经传的小工厂，都可以看到它活跃的身影，发挥着极其重要的作用。 就比如美国工控巨头霍尼韦尔，自身开发出一套***的智能安灯系统，成为其异常问题处理的强大工具。它是一套整合的软件管理解决方案，架构如下： 它可以实现： 1. 事件数据化：系统自动更新，达到事件信息可追溯可分析; 2. 通知自动化：事件警报逐层升级通知，可快速有效解决问题；智能电子看板系统能及时作出反应、报告，并利用该实时数据进行处理，有助于减少企业内部无附加值的活动，并有效地指导工厂的生产运行过程，提高工厂及时交货能力，并改善物料的流通性能，同时，又能够提高生产回报率。 3. 目视化管理：生产状态信息实时可视化，提高管理效率；4. 分析历史数据：异常事件及处理统计报表，可预测和指导未来。

软件更是如此，只有一个公司有更好的实力，才会真正保证它的质量，那么这种设备需要有哪些方面的生产实力呢？随着经济文化水平的显著提高，人们对生活质量及工作环境的要求也越来越高，传统生产线也开始计算机自动化，提升效率以及准确性。首先就需要让其在测量上有很好的实力，一般情况下，这种软件都是根据用户的使用环境和使用要求来进行订制的，如果是公司没有更好的测量实力，就会出现一些数据上的错误，而在这样的情况下，也就会让用户难有性能上的满意。